A modern ipari anyagok területén a térhálósított filmet széles körben használják a csomagolásban, az elektronikában, az orvosi és más iparágakban, kiváló hőállóság, mechanikai szilárdság és kémiai stabilitás miatt. A térhálósított film gyártási folyamata közvetlenül befolyásolja annak teljesítményét. Ez a cikk részletesen bemutatja a térhálósított filmek fő folyamatának folyamatát annak érdekében, hogy az iparági szakemberek jobban megértsék annak gyártási folyamatát.
Nyersanyag előkészítése és keverése
A térhálósított film előállítása a nyersanyagok kiválasztásával kezdődik. A leggyakrabban használt alapanyagok közé tartoznak az alapgyanták, például a polietilén (PE) és a polipropilén (PP), valamint a funkcionális adalékanyagok, például a térhálósító szerek (például a peroxidok), az antioxidánsok és a kenőanyagok. Ezeket a nyersanyagokat egy adott arányban kell keverni, hogy biztosítsák a későbbi feldolgozás egységességét és stabilitását. A keverési folyamatot általában nagysebességű keverőben végzik, és a hőmérsékletet egy bizonyos tartományon belül szabályozzák, hogy elkerüljék a nyersanyagok korai reakcióját.
Extrudálás
A vegyes nyersanyagok belépnek az extruderbe, és megolvadnak és lágyulnak magas hőmérsékleten és nyomáson. Az extruder általában egycsavaros vagy ikercsavaros kialakítást fogad el. A csavar forgása és nyírási hatása révén a nyersanyagok teljesen összekeverednek, és egyenletes olvadék alakul ki. Az olvadást ezután egy filmbe extrudálják egy T-die-n keresztül, és belépnek a hűtőhengerbe az előzetes kialakításhoz. Ennek a szakasznak a kulcsa az, hogy megfeleljen a hőmérséklet -szabályozási és az extrudálási sebességnek, hogy biztosítsa az egységes film vastagságát és a sima felületet.
Térhálósító kezelés
A térhálósítás a térhálósított filmek előállításának alapvető lépése. A cél az, hogy háromdimenziós hálózati struktúrát hozzon létre a polimer molekuláris láncok között kémiai vagy fizikai módszerekkel, ezáltal javítva a hőállóságot és a film mechanikai tulajdonságait. A közönséges térhálósítási módszerek a következők:
Kémiai keresztkötés: Adjon hozzá peroxid keresztkötési szert az extrudálási folyamat során, és a film térhálósítási reakción megy keresztül a következő hőkezelés során.
Elektronnyaláb térhálósítás: A filmet nagy energiájú elektronnyaláb besugárzza, hogy közvetlenül indukálja a molekuláris lánc keresztkötését kémiai adalékanyagok hozzáadása nélkül.
Szilán keresztkötés: A szilán térhálósító szereket az extrudálás során adják hozzá, és a film térhálósodott a következő vízgőzkezelés során.
A kezelés és a hasítás utáni
A térhálósított filmet lehűteni és formázni kell, majd felületkezelést (például koronai kezelést) lehet elvégezni a nyomtatás vagy az összetett teljesítmény fokozása érdekében. Végül, a film rés és az ügyfél szerint gurulva van egy késztermék kialakításához.
A térhálósított film előállítási folyamata összetett, de a tudományos folyamatok ellenőrzésével teljesítménye biztosítható, hogy stabil legyen, és megfeleljen a különböző iparágak alkalmazási igényeinek. A technológia fejlődésével a térhálósított membránok gyártási folyamatát folyamatosan optimalizálják, és a jövőben fontos szerepet fognak játszani.
